江苏诺森特hotbar焊接工艺介绍三

发布时间:2020-11-13 14:55浏览次数:

Hotbar焊接设备






产品的设计如何适应Hotbar焊接

  • 焊盘面积要尽可能的大:给焊头足够的接触面积传导热量到焊盘,同时也会有足够的空间防止定位误差。
  • 焊盘的上锡量要足够:根据具体的焊接外观要求确定上锡量,焊盘镀锡最好能两面都有。建议FPC焊盘总的镀锡60-130μm,具体的产品可能会有差异。
  • FPC焊盘开孔:直径在0.3-0.6mm左右开孔直径占金手指最窄部分的1/3左右。不要开U型缺口,不利于锡的包裹。
  • FPC焊盘的面积:小于盆架焊盘的面积,周边预留一定的空间,便于对位误差和防止侧溢锡球。
  • 焊盘周边空间开阔:给出焊头下压的空间,避免因避位而影响焊头的结构。
  • 多焊盘的一致性:尽量使多个焊盘采用同样的焊头结构焊接,避免焊头的旋转的需要。同时保证压接部位最好不压接有用的一侧。

设备性能指标

1、一次焊接的加热到冷却时间为4-6s。实际焊接时设备要移位的时间、人工放入周转治具的时间以及空闲时间等。每小时可生产500片左右。
2、一个人工可以操作多个机台,只要治具排列的数量合适。
3、焊材是热压焊头,一般的使用寿命在2万到5万次不等。
4、可24小时工作。
5、设备连续功耗:0.8度/每小时
6、焊接面积:可焊接长度50mm,宽度2mm的焊接区域

 

关于温度的问题

测温传感器采用国际标准K型热电偶,通过我们的单片机系统,每0.25ms采集一次数据,用于程序温度的控制。设备以标准的温度仪校正基准温度和动态点的参考温度。我们的温度的准确度可以到+-2度,通过在线曲线显示。

   由于散热、热传导、结构和电流的热效应等因素焊头的温度分布在各部位存在的差异,不可能所有的发热面都是一个温度,温差存在是必然的。我们所需要的结果就是温差的稳定和单位时间内传导到焊接部位的热量是稳定的,如此我们的焊接就可以稳定的。Hotbar焊接的特点也就是控制温差和传导时间,保证稳定的焊接。
   目前很多客户要求测量温度,用各种测量工具和测量方法,发现实测的温度和焊机的控制温度有差异,不同的部位也存在差异,该现象客观存在。但是我们同时也可以了解采用同样的测量方式或方法看焊头各部位的温度是否稳定,才是我们了解的重点。
 

关于Hotbar维护保养

Hotbar焊接机长期工作在高温,大电流的状态,主要的维护保养的地方在加热片的积碳,磨损处理。连接线缆的线路维护。
焊接热传导是接触式传导,调机装夹焊头时存在对位,平行度和压力的调整问题。
加热片的热电偶断线和脱落等问题。
 

 


结语

综合而言,我们相对同行同类产品供应商,优势主要在于三方面:技术领先, 质量领先,服务到位。我们相信,设备是根本,工艺服务支持是根本,持续创新并领先同行是立足点,能让客户满意是我司的最终目标,希望公司的产品能成为客户的最佳选择!