精密点焊机焊点是如何形成的

发布时间:2021-07-20 14:53浏览次数:
点焊过程可分为彼此相联的三个阶段:预加压力、通电加热和锻压。 
预加压力
施加预焊极压力以保持焊缝在焊缝处紧密接触。如果压力不足,接触电阻过大,会导致焊件烧穿或电极工作面烧坏。因此,通电前应使电压力达到预定值,以保证电极与焊件、焊件之间的接触电阻保持稳定。
通电加热
提供电加热以提供焊接件之间形成所需的熔核。大电流密度出现在两电极接触面之间的金属圆筒中,焊接件之间的接触电阻和焊接件本身的电阻产生了大量的热量和高温。特别是在焊缝之间的接触面上,熔核是先熔化形成的。电极与焊件之间的接触电阻也会产生热量,但大部分热量被水冷铜合金电极带走。因此,焊条与焊件之间的接触温度远低于焊件之间的接触点,在正常情况下达不到熔化温度。由于电流密度低,气缸周围的金属温度不高。靠近熔核的金属温度高,达到塑性状态。在压力的作用下,焊接形成一个塑料金属环,紧紧地包围熔化的核心,防止熔化的金属溢出。
锻压
锻压是电极切断焊接电流后继续挤压焊点,对焊点起压紧作用的过程。断电后,熔化的核心开始冷却并在封闭的金属“壳”中结晶,不能自由收缩。如果此时没有压力,焊点容易收缩开裂,影响焊点的强度。如果存在电极挤压,由此产生的挤压变形允许熔核自由收缩并变得致密。因此,断电后必须保持电极压力,直到熔核金属完全凝固后才能释放。锻压持续时间取决于焊接件的厚度。