激光锡膏焊接通常需要吹送保护气体。保护气体在该工艺中扮演着关键角色，主要作用包括隔绝空气、防止熔融锡料氧化、减少飞溅和气孔、优化焊缝成形，并提升激光能量利用率。‌

　　‌防止氧化‌：锡料在熔融状态下（如230℃以上）极易氧化，保护气体能形成局部洁净环境，避免氧化膜生成，确保焊点导电性和可靠性。‌

　　‌稳定焊接过程‌：高能激光易产生金属蒸汽或等离子云，干扰激光聚焦；保护气体可吹散这些物质，提高能量传递效率，减少焊点熔深差异。‌

　　‌改善焊点质量‌：气体流动能引导熔融锡料均匀铺展，减少飞溅和气孔，使焊点表面平滑、成型美观。‌

　　‌气体选择与参数‌需根据具体工艺调整：

　　‌气体种类‌：常用氮气（N₂），因其成本低且能有效隔绝氧气；对于高精度场景，高纯度氮气（如99.999%）效果更佳。‌

　　‌流量与方式‌：流量需匹配锡球尺寸（如0.15–0.3mm锡球常用3–5L/min），过大或过小均可能影响保护效果。吹气方式包括侧吹或同轴吹气，侧吹适用于直线焊缝，同轴吹气更适合封闭图形焊缝。‌

　　实际应用中，保护气体系统的优化能显著提升良品率和设备稳定性，尤其在微小焊点（如传感器引线）焊接中不可或缺。‌