全自动漆包线点焊机

产品特点:超细漆包线不去漆焊接原理 1、通过短时间大电流的控制使焊头局部产生短时高温。 2、焊片与焊接部位压力接触,导热给焊接部位,实现热压焊接。 3、焊头的焊接部位可以针对性的设计适...


工件打样:工厂内备有多种功率的精密逆变点焊机(碰焊机)、热压焊机、自动化专机,并且有几百种适合不同产品的夹具、焊头(还可根据产品设计夹具、焊头),无论贵司有任何产品存在焊接难点问题,欢迎您来我司(或将工件寄到我司)焊接打样,我们工程师多年的“电阻焊研究”和对焊接工艺的深度理解,都有可能帮你找到最佳的焊接解决方案。

超细漆包线不去漆焊接原理


1、通过短时间大电流的控制使焊头局部产生短时高温。
2、焊片与焊接部位压力接触,导热给焊接部位,实现热压焊接。
3、焊头的焊接部位可以针对性的设计适合产品的焊接外观需求。
4、焊接的3大要素:电流、时间和压力

极细漆包线焊接工艺

   漆包线点焊机配用逆变直流焊接电源,输出稳定,温度控制精确。配以精密加压机头和专用焊头(耐高温大电阻材料),漆包线焊接采用专用焊头,利用电流流过焊头产生的电阻热,首先脱去漆包线表面的绝缘漆,随后将热量传到焊盘上熔化焊盘金属或焊锡,焊锡与铜线依据钎焊原理形成焊接接头。当焊盘表面不是焊锡而是其它物质如镍、铜)或不存在其它物质时,要求的温度较高。
   漆包线和焊盘不同时,对热量的需求量是不一样的,需要合适的焊头、以及需要适当的电源输出电流、通电(脉冲)时间与之相匹配。产品需要热量大,焊头的截面、电源的输出就要大,才能保足够的热容量。

适用焊接的漆包线线径:

  这种焊接方式叫微点焊焊接工艺,适合细小漆包线(直径φ0.3mm内)的不去漆焊接,如果漆包线太粗,则焊接需要的热量是非常大,用于微点焊工艺的焊头发热是有极限可能会满足不了,无法达到焊接效果。如果漆包线线径较大,有两种工艺:一是可以去皮再焊接。另一种工艺: 不想多一道去工序直接焊接,也可以实现,只是这种焊接工艺就不能适用了,较大线径漆包线焊接工艺可以点击这里

漆包线全自动点焊机特点

1.简化焊接工艺—不需事先去除表面绝缘漆直接焊接漆包线,避免传统的漆包线焊接需要去漆,加锡的焊接。

2.可靠性—高温去漆干净,使铜线充分与基体接触。焊点细小牢靠、导电性好、无信号衰减。可以得到高信赖的没有虚焊、浮起的焊接。

3.速度快—配置全自动点焊系统,实现高效全自动焊接,焊接时间短,实际加热过程毫秒级,最短焊接节拍时间0.5s左右。

4.自动检测—配置高清ccd自动检测显示产品对位情况及焊接位置补偿。减少焊接不良和保证焊接精度。
稳定性好—国内最新型电源控制技术,时间精度高,输出稳定。定电压输出,闭环反馈,保证焊接部位的一致性。同传统的储能电源相比可延长焊头寿命20-40%。

5.压力稳定—配合精密压力机构实现稳定的压力输出和自动到压力焊接。同时忽略产品高低带来的压力差变化。

6.适应性广—可直接焊接ф0.01-ф0.3mm 的漆包线,无需去漆。同时适合各类漆包线焊接行业。广泛应用于手机扁平震动马达、VCM马达、微型马达、耳机线圈、扬声器、受话器、贴片电感器、贴片变压器、感应式IC卡、钟表线圈、模块等各种带小线圈电子元器件的生产制造上。

焊接实例


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